高速拌和机是用于更具挑战性的固液分散体和乳液的转子/定子拌和机，这些高速分散机不能进行充沛处理。这种类型混合设备的典型特征是四叶片的转子在停止的定子内高速滚动。当叶片旋转时，物料被接连地抽入拌和头，并经过所述定子（图2）的开口部位将气体高速排出。由此发生的液压剪切能促进快速均化、解聚和乳化。典型的转子速度是3000～4000英尺/分钟。

由于遭到定子的限制，该拌和机提供了较高的剪切速度，但比开放式圆盘型锯齿型叶片分散机的泵送容量少。出于同样的原因，其黏度限值也较低——约10000～20000厘泊。

另一个区别在于，转子/定子拌和机既有可用于批量出产的结构，也有可用于在线（接连）出产的结构。在线高剪切拌和机的表现类似于离心泵。它不能自动启动自吸，需求静压（重力送料）或正压力（泵送料）来将物料参加到拌和釜内。在大多数情况下，当拌和器通常坐落低于再循环罐液位的地面上或许平台上时，可经过重力效果将产品输送到转子/定子组件。标准在线型拌和机很简单移动活动产品，乃至黏度高达约10000厘泊，这取决于配方的剪切变稀特性。使用辅佐泵，中等黏度的涂料、预混合物和中间体都可以在高剪切拌和机中处理。对于大型拌和釜（>500加仑），与批量转子/定子拌和机或其它需求高功率电机驱动以及相对较大的叶片来发生足够的循环而从顶部进入的高速拌和机相比较，在线结构往往更实用。另一方面，在线高剪切拌和机能使产品经过2500加仑的拌和釜循环，像在25加仑的拌和槽中一样简单。事实上，采用适宜的管道，一个在线拌和机能一起服务于多个不同标准的批量罐。典型的安装方法是使用简单的阀门直接流向下流的制品区或瞬间从一个质料源切换到另一个。

当需求很快将大批量的粉末参加到液体中时，或当难以分散的固体需求很长时间才干彻底参加时，需求考虑带有可在液面下参加粉末的内置设备的高剪切拌和机。基于喷射器的粉末注入体系，虽然能有效地去除漂浮的固体，在拌和混合过程中能提供更精准的控制，但确实经常遭到阻塞和密布的设备维护问题的影响。此外，这些体系需求有经历的操作者来处理经常遇到的困难任务，即串联的三个独立设备的性能平衡：喷射器、泵和拌和器。具有粉末注入全体结构的高剪切拌和机更可靠和更简单操作。